Helly Hansen (HH), ett ledande varumärke för professionell skid-, arbets- och segelklädsel, bedriver sina logistikprocesser från ett distributionscenter i Born, Nederländerna.
HH vände sig till pewiSYS/De With Group B.V. för att optimera sin inbound-avdelning.
Målet:
En drastisk minskning av antalet arbetstimmar för lossning, sortering och pallning av lådor – utan att kompromissa med ergonomi eller säkerhet.
Utmaning:
HH ställde flera villkor som måste uppfyllas:
Systemintegration: Sorteraren måste kunna kommunicera med WMS (Warehouse Management System), men också fungera som ett fristående system.
Kapacitet och effektivitet: Antalet SKU (Stock Keeping Units) som kommer från en container kan uppgå till 140 stycken. En container med cirka 900 lådor måste tömmas, sorteras och pallas inom 1,5 timme. Processen måste ske säkert, ergonomiskt och med så få personer som möjligt.
Utrymme och logistik: Den tillgängliga ytan för sorteraren och pallaren är begränsad till maximalt 10 x 10 meter. Dessutom används två dockor för manuell lossning av containrar.
Lösning:
pewiSYS/De With Group B.V. utvecklade flera skräddarsydda lösningar för att möta HH:s specifika behov:
- Cartonmover/pewiMOVER™ ERGO används för att lossa containrar på ett ergonomiskt sätt. Viktiga aspekter:
a. Operatören lyfter aldrig ovanför axelhöjd.
b. Avlämningspunkten på pewiMOVER™ ERGO rör sig tillsammans med plockpunkten för lådan, vilket minimerar lyftansträngningen.
c. Byte till en annan dock tar mindre än 13 sekunder, vilket minskar stilleståndstiden för sorteraren. - pewiFLEX™, driven harmonikarullbana en flexibel förbindelse mellan pewiMOVER™ ERGO och sorteraren. Utmaningen var att placera ett rullbanesystem på ett avstånd av 10 meter, där den utdragna längden skulle vara 20 meter. Detta åstadkoms genom att använda 38 mm rullar istället för standard 50 mm rullar. Därmed tar pewiFLEX™ 25 % mindre plats i kompakt läge.
- pewiSORTER™, flerlagrig automatisk sorteringssystem bestående av 18 chutes (med plats för maximalt 16 lådor) kopplade till HH:s WMS-system. Lådorna ankommer via pewiFLEX™ till sorteraren.*
- Plåtpallare. Plåtpallaren har en standardkapacitet på 1 000 lådor per timme. För mindre lådor har vi utvecklat ett specifikt staplingssystem som är integrerat före formningsbordet i rullbanan. Tack vare denna innovation kan pallaren uppnå en kapacitet på 1 500 lådor per timme.
Installation är dessutom utrustad med ett pallmagasin. På utmatningssidan finns en buffertbana där fulla pallar samlas, redo att transporteras med en pallvagn till lagerhyllorna.
*Sorteringsprocess
För att sortera lådorna så effektivt som möjligt genomgår systemet följande steg:
a. Skanning: Streckkoden på lådan skannas för identifiering.
b. Mätning: Lådans dimensioner registreras.
c. Vägning: Lådans vikt kontrolleras.
d. Sortering: Baserat på denna data transporteras lådan till rätt chute eller till avvisningsbanan.
Dessa faser är viktiga för ett optimalt fungerande sorteringssystem. Avvisningsbanan är avgörande för att filtrera ut lådor som inte uppfyller kriterierna, såsom:
a. Avvikande dimensioner: Lådor som inte passar i pallaren.
b. Felaktig vikt: Lådor som inte innehåller rätt mängd artiklar.
c. Oläsbara streckkoder: Lådor som därför inte kan sorteras efter artikel.
Alla skannade streckkoder kontrolleras direkt mot WMS-data, vilket säkerställer att lagerregistreringen i HH:s administration alltid är uppdaterad.
Då pewiSORTER™ kommunicerar med WMS vet systemet exakt när alla lådor av en artikel har samlats i en chute. När en batch (t.ex. 5 lådor) är komplett, frigörs de för pallaren.
Fördelar:
Tack vare de skräddarsydda lösningarna från pewiSYS har HH uppnått flera fördelar:
- Kompakt system
• Lossning av containrar och avlägsnande av lådor sker på en yta av 3 x 10 meter – möjligt tack vare pewiFLEX™ med 38 mm rullar.
• Sortering och pallning sker på en yta av 10 x 10 meter.
- Ergonomisch verantwoord
• Lyft ovanför axlarna är förbi tack vare pewiMOVER ERGO™.
• Lyft från golvet minskas tack vare den medrörelsesbandet på pewiMOVER ERGO™.
• Sortering och pallning sker fullt automatiskt.
- Realtidslagerhantering
• Den realtidsanslutningen mellan WMS och pewiSORTER™ garanterar korrekt och aktuell lagerregistrering. - Efficiënt en kostenbesparend
• Tidigare utfördes denna process av åtta personer på 2,5 timmar. Med den nya lösningen krävs endast två operatörer för lossning, sortering och pallning av lådorna.
Resultat:
En avsevärd minskning av arbetstimmar och en betydligt höjd effektivitet.
Vill ni också effektivisera er inbound-process?
Vi gärna hjälper er att hitta en skräddarsydd lösning. Kontakta oss för mer information eller boka direkt en (demo-)mötess.
Vill ni hålla er uppdaterade om våra projekt?
Prenumerera på vårt nyhetsbrev.
